Сферы применения компрессоров
Компрессоры
Сферы применения компрессоров
Компрессор представляет собой устройство, обеспечивающее получение и дальнейшее использование энергии сжатого газа (паров хладагента, воздуха, азота и т. д.).
Сегодня практически на всех современных предприятиях применяется компрессорное оборудование. Сжатый воздух используется в различных технологических процессах в промышленности, для работы техники, для удовлетворения бытовых потребностей в сжатом воздухе.
Компрессоры всегда работают в паре с другим оборудованием, для которого источником энергии служит сжатый воздух. По их назначению можно выделить несколько областей применения компрессорных установок.
Наиболее широкий класс применения компрессоров - промышленность.
Промышленные компрессоры могут быть электрическими (работающими от электросети) или автономными (оборудованными двигателем внутреннего сгорания, работающем на дизельном или другом топливе), для использования на удалённых участках. Станции с ДВС могут быть установлены на шасси для удобства их передвижения.
Автономные агрегаты широко распространены в сфере строительства. Их применяют для использования пневмоинструментов, для пескоструйных и дорожно-ремонтных работ.
Стационарные компрессоры устанавливают на производственных предприятиях всех видов промышленности:
В машиностроении - для охлаждения станков и инструментов, в качестве воздушной смазки подшипников и направляющих приборов и станков, для питания сжатым воздухом пневматических установок и робототехники, удаления обрезков и порошка металла, опилок и т.д.
В металлургии - для дутья в печах металлургии, на доменных заводах и в сталелитейных цехах.
В нефтегазовой промышленности - для транспортировки природного газа из глубин и закачивания его в специализированные хранилища или ёмкости.
В пищевой промышленности - для перемешивания ингредиентов при изготовлении и упаковке пищевых продуктов, для выдува ПЭТ-тары, в качестве пневмотранспорта сыпучих веществ, в холодильных установках.
В фармацевтике - для изготовления и упаковки медикаментов, смешивания лекарственных препаратов или в качестве пневмотранспорта.
В цементной промышленности – для пылесборников, воздушных ножей, пневматических муфт, пневмоприводов, систем фильтрации.
В сталеобрабатывающей промышленности - для подачи воздуха для нагрева стали и охлаждения рулонной стали (подача воздуха на горелки, охлаждение литья для пескоструйной обработки).
В химической промышленности - для транспортировки жидкостей под давлением, создания давления в ёмкостях, в резервуарах для аэрации, точечного охлаждения, синтеза аммиака, автоматических системах контроля и др.
В горной промышленности - в экскаваторах, при транспортировке угля и руды с использованием давления воздуха, для закачки кислорода в шахты, пылесборных систем фильтрации.
В строительстве - при постройке дорог, домов и мостов, возведении крупных инженерных сооружений, для буров и пневмоинструмента (пневмодрели, молотки, пневматических клепальных молотов, гайковерты и тд.) для покрасочных работ, транспортировки грунтовых и сточных вод под давлением, сооружении свай, для проведения ремонтных и пескоструйных работ.
Для заправки газом баллонов высокого давления для медицинских целей, сварки или дайвинга.
В некоторых типах реактивных двигателей (например, турбореактивных и турбовентиляторных), для обеспечения подачи воздуха, необходимого для сгорания моторного топлива.
В железнодорожном транспорте - для обеспечения работы тормозной системы.
Кроме того, отдельно необходимо выделить безмасляные промышленные компрессоры, которые применяются на особо ответственных производствах, таких как производство лекарственных средств или электронных компонентов, где необходимым условием является отсутствие компрессорного масла в сжатом воздухе: в фармацевтической промышленности, для некоторых технологических процессов на нефтехимических производствах, в лабораторных комплексах, в пищевой промышленности, для определённых технологических процессов в металлургической отрасли, а также при производстве радиоаппаратуры и микроэлектроники.
Компрессорное оборудование может применяться как дополнительное к основному, например, для генераторов газов во многих сферах - от медицины до станкостроения.
Помимо промышленных и профессиональных областей компрессорные установки широко используют для небольших предприятий частного бизнеса (в шиномонтажах и автосервисах для распыления красок при покрасочных работах, как источник сжатого воздуха для пневмоинструмента, для накачки шин и пр.) и в быту (для ремонтных работ в гараже, дома или на даче, для покраски стен, потолков или авто, и т.п.).
Компрессоры для автосервиса
Использование пневматического оборудования, которое вырабатывает сжатый воздух, обусловлено спецификой работы сервисов, занимающихся ремонтом и облуживанием автомобилей. С помощью компрессора для автосервиса производится покраска автомобиля, удаление грязи и пыли из труднодоступных мест, накачка воздуха и многое другое.
В автосервисах и сервисах шиномонтажа используется шлифовальные и отрезные машинки, краскопульты, дрели, гайковёрты, аэрографы, грунтовочные пистолеты и другие виды пневмооборудования.
Максимально чистый воздух на выходе без лишней влаги, что играет существенную роль при покраске автомобильной техники, обеспечит компрессор с влагоотделителем.
В первую очередь на выбор агрегата для автосервиса влияет давление, на которое рассчитано пневмооборудование, а также его производительность. В большинстве случаев для нужд частного автосервиса подойдёт компрессор, вырабатывающий сжатый воздух, давлением от 4 до 12 бар – его достаточно для обеспечения функционирования оборудования по накачке шин, подъёмников, гайковёртов и другого оборудования.
Производительность необходимого для автосервиса компрессора напрямую зависит от количества оборудования, которое будет обеспечивать сжатым воздухом агрегат.
Расчёт расхода воздуха проводится на основании паспортных данных пневмооборудования с учётом его загруженности. Как правило, оборудование используется в работе не постоянно, а с определёнными интервалами. Соответственно у каждого вида оборудования есть свой коэффициент использования, который обычно находится в рамках 0,2 – 0,6. Для более точного определения коэффициентов для конкретного случая можно установить значение коэффициента практическим путём - если какой-то инструмент работает, в среднем, 20 мин в течение часа, то его коэффициент использования составляет 0,33, или 33%, если 30 минут, то соответственно 0,5 или 50%.
Для справки в таблице приведены средние значения расхода воздуха и коэффициенты использования для оборудования, наиболее часто используемого в автосервисе:
Пневматическое оборудование | Средний расход воздуха, л/мин | Коэффициент использования оборудования |
Ударный гайковерт 1/2" | 400-600 | 0,2 |
Ударный гайковерт 3/4" | 600-800 | 0,2 |
Пневмодрель | 150-200 | 0,3 |
Пневмозубило | 250-350 | 0,3 |
Шуруповерт | 350-450 | 0,3 |
Полировальная машинка | 500-600 | 0,6 |
Шлифовальная машинка | 350-500 | 0,6 |
Покрасочный пистолет | 300-400 | 0,6 |
Для расчёта общей потребности в сжатом воздухе следует воспользоваться нехитрой формулой:
Q = Q1 x k1 + Q2 x k2 + … + Qn x kn, где:
Q – общее потребление воздуха,
Q1, Q2, …Qn – потребление воздуха каждой единицей пневмооборудования,
k1, k2, … kn - коэффициенты использования оборудования.
Также необходимо учесть тот фактор, что одновременно всё оборудование сервиса работать не будет. Поэтому для более корректного выбора следует применить ещё один коэффициент - синхронности работы оборудования и умножить полученную выше потребность на данный коэффициент.
При количестве потребителей сжатого воздуха (единиц оборудования в сервисе) этот коэффициент будет составлять:
Количество потребителей сжатого воздуха | Коэффициент синхронности оборудования |
1 | 1 |
2 | 0,95 |
3 | 0,91 |
4 | 0,87 |
5 | 0,81 |
6 | 0,78 |
7 | 0,76 |
8 | 0,76 |
9 | 0,74 |
10 | 0,71 |
Необходимо понимать, что компрессор не может всё время работать в режиме нагнетания. Коэффициент производительности компрессорной группы у промышленных компрессоров равен 0,7-0,75. А значит полученную ранее необходимую производительность необходимо разделить ещё и на этот коэффициент, чтобы получить т.н. «запас производительности» в 15-20% и увеличить расчётную потребность в сжатом воздухе на эту величину.
Бытовые компрессоры характеризуются такими чертами:
продолжительность ресурса в среднем - 1000 моточасов;
диапазон производительности по входу - от 100 до 250 л/мин;
мощность двигателя - обычно не превышает 2,2 кВт.
Время беспрерывной работы таких агрегатов ограничено: обычно они способны работать не более 10 минут, но этого времени хватает для проведения мелких бытовых работ. Обратите внимание на то, что превышение нормы может привести к выходу из строя из-за перегрева двигателя.
Основной вопрос, который возникает у большинства людей: «Зачем использовать пневмоинструмент, если существует большое разнообразие электроинтструмента?".
Из-за простоты конструкции и отсутствия электродвигателя цена пневмоинструмента намного ниже аналогичных электрических моделей, поэтому компрессор и набор пневмоинструментов обойдётся дешевле. Отсутствие электродвигателя, кроме снижения стоимости пневмоинструмента, значительно повышает его надёжность (при сверлении отверстий в бетонной стене электродрель может заклинить и она выйдет из строя, а пневмодрель – нет). Пожаробезопасность – пневмоинструментом можно работать даже в гараже, где могут быть пары бензина и промасленная ветошь, или на даче в непосредственной близости от деревянных конструкций или в местах с повышенной влажностью. Кроме того, компрессор позволяет производить такие виды работ как накачка, покраска и продувка в домашних условиях.
Во время ремонта квартиры или дачи компрессор с успехом можно применить для побелки или покраски потолка и стен водоэмульсионной краской - качество покраски будет гораздо выше, чем покраска кистью. При этом, использование пневматической шлифмашинки для шлифования поверхности перед покраской значительно ускорит время и улучшит качество проведение ремонта.
Используя пневматический молоток и отрезную машинку можно также проштробить стены для проводки или удалить со стен и пола в ванной или на кухне старую кафельную плитку.
Пневматическая дрель поможет проделать необходимое количество отверстий, а пневмодрель закрутить все шурупы и гайки.
С помощью компрессора и специальных насадок можно прочищать засорившиеся канализационные трубы, поливать цветы на балконе или в зимнем саду, ремонтировать мебель.
В загородном доме или на даче можно использовать компрессор для стрижки кустов и обрезки веток деревьев специальными пневматическими ножницами.
Используя бытовой компрессор для работы со скобозабивными и гвоздезабивными пистолетами, вы сможете укладывать паркетные и половые доски, декоративные раскладки и плинтуса, прибивать вагонку и наличники.
Возможности бытового компрессора оценят и автолюбители. С помощью компрессора можно накачать шины вашего автомобиля, мячи и велосипедные колеса, надувные лодки и круги, мини-бассейны и плавательные матрацы. В компрессоре можно оставить часть сжатого воздуха и использовать его во время путешествия для подкачки шин.
Пистолет для накачки позволяет проверять давление в шинах, а при помощи продувочного пистолета можно провести уборку в отсеке для двигателя.
Для мытья машины можно применить специальный моющий пистолет. Кроме того, имея компрессор, набор пневмоинструментов и краскораспылитель, вы можете отшлифовать зашпаклёванные поверхности, произвести покраску частей кузова, очистку колёсных дисков, откручивание любых болтов с помощью пневмогайковерта, воспользоваться пневматическим домкратом, для поднятия автомобиля на нужную высоту.